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Engineering LCD Resin – Flex 82A

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Engineering LCD Resin – Flex 82A

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Zusätzliche Informationen

Farbe

Klar

Gewicht

500 g

Beschreibung

Unser Engineering LCD Resin – Flex 82A ist ein 3D-Druckharz mit gummiartigen Eigenschaften, das sich weich anfühlt. Dieses Engineering-Harz hat ähnliche Materialeigenschaften wie TPU mit einer Shore-Härte von 82A bis 87A. Die Kombination aus Halbflexibilität und Stärke macht dieses Harz zu einem vielseitigen Material für verschiedene Anwendungen. Teile, die mit diesem Harz gedruckt werden, zeigen eine gute Widerstandsfähigkeit gegenüber wiederholter Belastung durch Druck, Biegung und Verformung.

Wichtige Eigenschaften:

  • 3D-Druckharz mit gummiartigen Materialeigenschaften.
  • Gute Widerstandsfähigkeit gegen Biegung, Verformung und Kompression.
  • Ausgezeichnete Materialeigenschaften in Bezug auf Dämpfung und Stoßabsorption.
  • Gute Kompatibilität mit allen SLA-, DLP- und LCD / MSLA-3D-Druckern im Bereich von 385-420 nm.

Geeignete Anwendungen:

  • Perfekt für die Herstellung von Dichtungen und Dichtungen.
  • Geeignet für die Herstellung von Wearables und Soft-Touch-Anwendungen.
  • Perfekt für die Herstellung von mechanischen und betrieblichen Ersatzteilen.
  • Hervorragendes Material zur Herstellung von Griffen und Halterungen.
  • Perfekt für die Kleinserienfertigung.

Physische Eigenschaften nach dem Aushärten:

Bitte beachte, dass die oben angezeigten Werte je nach individueller Maschinenverarbeitung, Nachhärten der Teile, Geometrie, Druckausrichtung, Druckeinstellungen und Temperatur variieren können.

Proben werden auf einem Phrozon Sonic Mini 4K bei 23°C und 50% Luftfeuchtigkeit mit 0,05 mm Schichthöhe und 5 Sekunden Belichtungszeit pro Schicht gedruckt. Proben wurden für 30 Minuten bei 200 W und 405 nm UV-LED nachgehärtet und für 72 Stunden bei 23°C und 50% Luftfeuchtigkeit konditioniert.

Variable Shore-Härte:

Die Shore-Härte unseres Engineering LCD Resin – Flex 82A kann aufgrund der hydrophilen Eigenschaften, niedrigen tg und difunktionalen Harzchemie variieren. Das bedeutet, dass die Shore-Härte von Engineering LCD Resin – Flex 82A variieren kann, wenn einer der folgenden Werte von den standardisierten Spezifikationen abweicht.

  • Konditionszeit: 72 Stunden bei 50%.
  • Konditionstemperatur: 23°C
  • Messfeuchte: 50%
  • Messungstemperatur: 23°C

Die Exposition gegenüber den Elementen für ein paar Tage kann die Shore-Härte durch Erhöhung oder Verringerung des Feuchtigkeits- und Temperaturniveaus signifikant verändern. Daher wird die Shore-Härte bei kalten Temperaturen und niedriger Luftfeuchtigkeit sehr wahrscheinlich zunehmen und bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit abnehmen.

Vorbereitungen vor dem Drucken:

  • Schüttle die Flasche vor jeder Verwendung mindestens 2 Minuten.
  • Nach dem Schütteln lasse das Harz für 10 Minuten ruhen, damit die Luftblasen aus dem Harz entweichen können.
  • Das Harz kann nach dem Drucken aus der Wanne zurück in die Flasche gegossen werden.
  • Verwende immer Schutzausrüstungen wie Schutzbrillen und Nitrilhandschuhe beim Umgang mit Harzen.

Nachbearbeitung:

Wir empfehlen, Dein 3D-Druckobjekt nachzubearbeiten, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erreichen.

  • Spüle Dein 3D-Druckobjekt für etwa 5 Minuten in IPA oder (Bio)Ethanol aus.
  • Ein Ultraschallreiniger ist bevorzugt.
  • Stelle sicher, dass die mit IPA und/oder (Bio)Ethanol ausgespülten Objekte vollständig trocken sind, bevor Du sie weiter nachhärtest.
  • Lege die ausgespülten Teile für mindestens 30 Minuten an einem gut belüfteten Ort oder verwende für mindestens 2 Minuten Druckluft.
  • Härte Dein Objekt in einer Hochleistungshärtungskammer für etwa 20-30 Minuten bei 65°C aus.
  • Die bevorzugte Härtungswellenlänge liegt zwischen 300 und 410 nm.
  • Hinweis: Der Druck wird sehr gelblich/bright yellow herauskommen, aber diese Farbe wird im Laufe der Zeit verblassen, wenn das Objekt UV-Licht von außen/innen ausgesetzt wird (dies wird als Photo Bleaching bezeichnet).

Sicherheit:

Bitte sei Dir immer bewusst, dass Du bei der Arbeit mit Harzen mit Chemikalien arbeitest und immer vorsichtig sein solltest. Verwende immer die persönliche Schutzausrüstung, wie in unserem Sicherheitsdatenblatt angegeben.

  • Trage immer Atemschutz, wenn du das Harzobjekt schleifst/schneidest.
  • Verwende immer Nitrilhandschuhe beim Umgang mit Harzen und ungehärteten Harzobjekten.

Unser Engineering LCD Resin – Flex 82A ist das perfekte Harz für Deine 3D-Druckanforderungen mit gummiartigen Materialeigenschaften. Mit einer hervorragenden Widerstandsfähigkeit gegenüber Biegung, Verformung und Kompression eignet es sich perfekt für eine Vielzahl von Anwendungen wie die Herstellung von Dichtungen und Dichtungen, die Herstellung von Wearables und Soft-Touch-Anwendungen, die Herstellung von mechanischen und betrieblichen Ersatzteilen sowie die Herstellung von Griffen und Halterungen. Darüber hinaus ist es ein ideales Material für die Kleinserienfertigung. Stelle sicher, dass Du bei der Arbeit mit unserem Harz immer alle erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen ergreifst und es korrekt vor- und nachbearbeitest, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erreichen.

Druckereinstellungen Anycubic Photon Mono SE Phrozen Sonic Mini 4K
Druckqualität 50µm 50µm
Erste Schicht / Burn-in-Schichten 6x bis 8x 35 bis 45 Sekunden 4x bis 6x 35 bis 45 Sekunden
Normale Schichten 5,5 bis 6,8 Sekunden 7 bis 8 Sekunden
Hubabstand 6mm 6mm
Bodenhubabstand 8mm 8mm
Licht-aus-Verzögerung 0,5 bis 1 Sekunde(n) 1 Sekunde(n)
Boden-Licht-aus-Verzögerung 1 bis 1,5 Sekunde(n) 1 bis 1,5 Sekunde(n)
Hubgeschwindigkeit (mm/min) 90 75
Rückzugsgeschwindigkeit (mm/min) 240 45

 

Hier sind unsere Empfehlungen, um das Beste aus Deinem Resin herauszuholen, direkt von 3D Druck Iacono – Numtec Perform:

  1. Verwenden Sie das Engineering LCD Resin – Flex 82A für die Herstellung von Versiegelungen und Dichtungen.
  2. Es eignet sich hervorragend für die Herstellung von Wearables und Anwendungen mit weichem Griff.
  3. Es ist perfekt für die Produktion von mechanischen und operativen Ersatzteilen geeignet.
  4. Es ist ein exzellentes Material für die Herstellung von Griffen und Haltern.
  5. Es ist auch ideal für die Herstellung von Kleinserien geeignet.

Wir hoffen, dass diese Empfehlungen Ihnen bei der Verwendung des Engineering LCD Resin – Flex 82A helfen werden.

Zusätzliche Informationen

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Klar

Gewicht

500 g

1 Bewertung für Engineering LCD Resin – Flex 82A

  1. Anonym (Verifizierter Besitzer)

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Beschreibung

Unser Engineering LCD Resin – Flex 82A ist ein 3D-Druckharz mit gummiartigen Eigenschaften, das sich weich anfühlt. Dieses Engineering-Harz hat ähnliche Materialeigenschaften wie TPU mit einer Shore-Härte von 82A bis 87A. Die Kombination aus Halbflexibilität und Stärke macht dieses Harz zu einem vielseitigen Material für verschiedene Anwendungen. Teile, die mit diesem Harz gedruckt werden, zeigen eine gute Widerstandsfähigkeit gegenüber wiederholter Belastung durch Druck, Biegung und Verformung.

Wichtige Eigenschaften:

  • 3D-Druckharz mit gummiartigen Materialeigenschaften.
  • Gute Widerstandsfähigkeit gegen Biegung, Verformung und Kompression.
  • Ausgezeichnete Materialeigenschaften in Bezug auf Dämpfung und Stoßabsorption.
  • Gute Kompatibilität mit allen SLA-, DLP- und LCD / MSLA-3D-Druckern im Bereich von 385-420 nm.

Geeignete Anwendungen:

  • Perfekt für die Herstellung von Dichtungen und Dichtungen.
  • Geeignet für die Herstellung von Wearables und Soft-Touch-Anwendungen.
  • Perfekt für die Herstellung von mechanischen und betrieblichen Ersatzteilen.
  • Hervorragendes Material zur Herstellung von Griffen und Halterungen.
  • Perfekt für die Kleinserienfertigung.

Physische Eigenschaften nach dem Aushärten:

Bitte beachte, dass die oben angezeigten Werte je nach individueller Maschinenverarbeitung, Nachhärten der Teile, Geometrie, Druckausrichtung, Druckeinstellungen und Temperatur variieren können.

Proben werden auf einem Phrozon Sonic Mini 4K bei 23°C und 50% Luftfeuchtigkeit mit 0,05 mm Schichthöhe und 5 Sekunden Belichtungszeit pro Schicht gedruckt. Proben wurden für 30 Minuten bei 200 W und 405 nm UV-LED nachgehärtet und für 72 Stunden bei 23°C und 50% Luftfeuchtigkeit konditioniert.

Variable Shore-Härte:

Die Shore-Härte unseres Engineering LCD Resin – Flex 82A kann aufgrund der hydrophilen Eigenschaften, niedrigen tg und difunktionalen Harzchemie variieren. Das bedeutet, dass die Shore-Härte von Engineering LCD Resin – Flex 82A variieren kann, wenn einer der folgenden Werte von den standardisierten Spezifikationen abweicht.

  • Konditionszeit: 72 Stunden bei 50%.
  • Konditionstemperatur: 23°C
  • Messfeuchte: 50%
  • Messungstemperatur: 23°C

Die Exposition gegenüber den Elementen für ein paar Tage kann die Shore-Härte durch Erhöhung oder Verringerung des Feuchtigkeits- und Temperaturniveaus signifikant verändern. Daher wird die Shore-Härte bei kalten Temperaturen und niedriger Luftfeuchtigkeit sehr wahrscheinlich zunehmen und bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit abnehmen.

Vorbereitungen vor dem Drucken:

  • Schüttle die Flasche vor jeder Verwendung mindestens 2 Minuten.
  • Nach dem Schütteln lasse das Harz für 10 Minuten ruhen, damit die Luftblasen aus dem Harz entweichen können.
  • Das Harz kann nach dem Drucken aus der Wanne zurück in die Flasche gegossen werden.
  • Verwende immer Schutzausrüstungen wie Schutzbrillen und Nitrilhandschuhe beim Umgang mit Harzen.

Nachbearbeitung:

Wir empfehlen, Dein 3D-Druckobjekt nachzubearbeiten, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erreichen.

  • Spüle Dein 3D-Druckobjekt für etwa 5 Minuten in IPA oder (Bio)Ethanol aus.
  • Ein Ultraschallreiniger ist bevorzugt.
  • Stelle sicher, dass die mit IPA und/oder (Bio)Ethanol ausgespülten Objekte vollständig trocken sind, bevor Du sie weiter nachhärtest.
  • Lege die ausgespülten Teile für mindestens 30 Minuten an einem gut belüfteten Ort oder verwende für mindestens 2 Minuten Druckluft.
  • Härte Dein Objekt in einer Hochleistungshärtungskammer für etwa 20-30 Minuten bei 65°C aus.
  • Die bevorzugte Härtungswellenlänge liegt zwischen 300 und 410 nm.
  • Hinweis: Der Druck wird sehr gelblich/bright yellow herauskommen, aber diese Farbe wird im Laufe der Zeit verblassen, wenn das Objekt UV-Licht von außen/innen ausgesetzt wird (dies wird als Photo Bleaching bezeichnet).

Sicherheit:

Bitte sei Dir immer bewusst, dass Du bei der Arbeit mit Harzen mit Chemikalien arbeitest und immer vorsichtig sein solltest. Verwende immer die persönliche Schutzausrüstung, wie in unserem Sicherheitsdatenblatt angegeben.

  • Trage immer Atemschutz, wenn du das Harzobjekt schleifst/schneidest.
  • Verwende immer Nitrilhandschuhe beim Umgang mit Harzen und ungehärteten Harzobjekten.

Unser Engineering LCD Resin – Flex 82A ist das perfekte Harz für Deine 3D-Druckanforderungen mit gummiartigen Materialeigenschaften. Mit einer hervorragenden Widerstandsfähigkeit gegenüber Biegung, Verformung und Kompression eignet es sich perfekt für eine Vielzahl von Anwendungen wie die Herstellung von Dichtungen und Dichtungen, die Herstellung von Wearables und Soft-Touch-Anwendungen, die Herstellung von mechanischen und betrieblichen Ersatzteilen sowie die Herstellung von Griffen und Halterungen. Darüber hinaus ist es ein ideales Material für die Kleinserienfertigung. Stelle sicher, dass Du bei der Arbeit mit unserem Harz immer alle erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen ergreifst und es korrekt vor- und nachbearbeitest, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erreichen.

Druckereinstellungen Anycubic Photon Mono SE Phrozen Sonic Mini 4K
Druckqualität 50µm 50µm
Erste Schicht / Burn-in-Schichten 6x bis 8x 35 bis 45 Sekunden 4x bis 6x 35 bis 45 Sekunden
Normale Schichten 5,5 bis 6,8 Sekunden 7 bis 8 Sekunden
Hubabstand 6mm 6mm
Bodenhubabstand 8mm 8mm
Licht-aus-Verzögerung 0,5 bis 1 Sekunde(n) 1 Sekunde(n)
Boden-Licht-aus-Verzögerung 1 bis 1,5 Sekunde(n) 1 bis 1,5 Sekunde(n)
Hubgeschwindigkeit (mm/min) 90 75
Rückzugsgeschwindigkeit (mm/min) 240 45

 

Hier sind unsere Empfehlungen, um das Beste aus Deinem Resin herauszuholen, direkt von 3D Druck Iacono – Numtec Perform:

  1. Verwenden Sie das Engineering LCD Resin – Flex 82A für die Herstellung von Versiegelungen und Dichtungen.
  2. Es eignet sich hervorragend für die Herstellung von Wearables und Anwendungen mit weichem Griff.
  3. Es ist perfekt für die Produktion von mechanischen und operativen Ersatzteilen geeignet.
  4. Es ist ein exzellentes Material für die Herstellung von Griffen und Haltern.
  5. Es ist auch ideal für die Herstellung von Kleinserien geeignet.

Wir hoffen, dass diese Empfehlungen Ihnen bei der Verwendung des Engineering LCD Resin – Flex 82A helfen werden.

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